電機燒了的味兒你聞過嗎？刻在DNA里的本能就會告訴你那玩意兒有毒。不信你找找制造電機的物料清單，看看有幾個能達到食藥級的衛(wèi)生安全要求：各種絕緣漆、膠粘劑、稀土合金。

還有配套的各種電氣設備，導線、電控、接插件；配套的機械傳動設備，減速器、傳動部件。除了電氣涉及到的各種聞起來就知道有毒的材料，機械涉及到的各種潤滑油脂、密封件、膠粘劑，你看看多少能達到食藥級安全標準。

因為材料科學的限制，如果要滿足性能要求，現(xiàn)有的機電系統(tǒng)從本質上很難做到食品甚至藥品級安全：有毒材料很難繞過。

那非要做就只能靠密封：把所有無法做到材料安全的設備都密封起來，暴露出來的部分都用食藥級材料。但這類生產線都是連續(xù)運行的，很多生產線甚至是24小時連續(xù)運行，在滿足食藥級安全的前提下能扛得住這么高強度的使用嗎？

比如一個幾萬轉的電機的軸密封，這個密封不但要性能好、高度可靠，扛得住24x7連續(xù)運轉，整個密封系統(tǒng)使用的材料還得是食藥級別的。

我相信這么的密封件肯定是有的，但肯定不便宜。比如我就見過食品機械上用的食品級電機，很貴，瑞士產的。

而且萬一出點事，輕則吃官司、砸牌子，重則出人命，企業(yè)愿不愿意冒這個險？

而氣動作動器就一坨不銹鋼或者鋁合金、幾個密封圈、幾條塑料管子，需要用到的材料種類不多，而且不考慮絕緣、磁性等電氣要求，間歇動作對密封件的機械要求也沒那么苛刻，材料上更容易全系統(tǒng)做到食藥級衛(wèi)生安全要求，所以目前都有成熟的解決方案。

還有就是它不會過載燒掉啊，這也少了很大一個衛(wèi)生安全隱患。

材料本身就是滿足衛(wèi)生安全標準的，哪怕是出點故障破了，渣子掉產品里了、氣體泄露了，極大概率也不會因為污染造成質量安全事故，這就叫本質安全。