圖爾克開關(guān)NI15-M30E-AP6X全國優(yōu)勢(shì)TRUCK

圖爾克IMX接口設(shè)備系列現(xiàn)迎來了IMX12-FI頻率變送器。該設(shè)備不僅可以用作轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)器，而且還可以用作脈沖計(jì)數(shù)器。兩種模式下，單通道和雙通道型號(hào)都可以傳輸高達(dá)20,000 Hz的輸入頻率。除了傳輸輸入頻率到模擬輸出外，單通道IMX12-FI還可監(jiān)測(cè)滑動(dòng)、順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、以及超速和欠速。用戶還可以定義監(jiān)測(cè)的速度窗口。雙通道型號(hào)可以將特定輸入脈沖傳輸?shù)较鄳?yīng)的模擬輸出。該設(shè)備還可將兩個(gè)頻率間的差值傳輸?shù)揭粋€(gè)輸出。

大型金屬壓機(jī)必須確保正確地插入工具。使用RFID的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)可防止錯(cuò)誤。圖爾克的RFID系統(tǒng)BL ident提供了必要的工作距離和高防護(hù)等級(jí)。圖爾克電感式接近開關(guān)可驗(yàn)證壓機(jī)中金屬片定位是否正確。這些開關(guān)具有強(qiáng)大的抗磁場(chǎng)能力，最大限度地增加了工作距離。RFID和電感式接近開關(guān)的組合確保平滑的生產(chǎn)工作流程，防止昂貴的停機(jī)。讀/寫磁頭和接近開關(guān)均可集成到相同的圖爾克的I/O解決方案中。

圖爾克全新的Uprox3傳感器則完成了技術(shù)上跨越式的突破，再次鞏固了感知層的穩(wěn)定基礎(chǔ)。具有IO-Link協(xié)議的Uprox3傳感器，可快速的、靈活的優(yōu)化或者切換傳感器的各項(xiàng)性能以滿足客戶需求，可以說此系列傳感器*屬于智能型傳感器，*“工業(yè)4.0”的要求。該產(chǎn)品不僅具有Uprox系列產(chǎn)品的所有特點(diǎn)，還可以通過IO-Link技術(shù)對(duì)傳感器進(jìn)行編程。如傳感器的檢測(cè)距離、輸出方式(NPN/PNP)、常開常閉都可以設(shè)置。產(chǎn)品具有4個(gè)時(shí)間功能可以選擇，如“旋轉(zhuǎn)速度監(jiān)控”、“脈沖分頻”、“開/關(guān)延時(shí)”。傳感器內(nèi)部具有一個(gè)集成的、可讀寫的32字節(jié)的內(nèi)存，重要的信息可以被存儲(chǔ)，如抓取工具識(shí)別。也可讀取循環(huán)過程數(shù)據(jù)，如環(huán)境溫度。圖爾克全新Uprox 3傳感器可以幫助客戶極大的降低采購目錄，庫存和管理成本。

價(jià)值解決方案：抗金屬載碼體在刀具管理中的*應(yīng)用

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傳統(tǒng)的刀具管理主要靠刻字或刀柄上的編碼等來識(shí)別，人工錄入信息，對(duì)刀具進(jìn)行追溯。但是，隨著柔性化生產(chǎn)和自動(dòng)化水平的提高，換刀更加頻繁，傳統(tǒng)的刀具識(shí)別方法已經(jīng)難以滿足要求，而且存在刀具全生命周期管理困難、人工輸入易錯(cuò)、刀具信息分散不易管理等諸多問題。所以，越來越多的加工制造企業(yè)正在試圖改進(jìn)現(xiàn)有的刀具管理方式，希望通過有效的刀具管理，大幅提高刀具的性能和使用壽命，從而降低制造成本，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。現(xiàn)在已經(jīng)有些客戶開始使用RFID技術(shù)進(jìn)行刀具管理，但是由于產(chǎn)品性能原因，導(dǎo)致生產(chǎn)效率并未得到提高。圖爾克全新的RFID刀具管理解決方案通過超長感應(yīng)距離讀寫頭和抗金屬載碼體的配合使用，使刀盤上所有刀具的信息被快速讀取，從而真正提高了生產(chǎn)效率和刀具利用率，降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品廢品率。